冷卻液在加工中心切削中的作用有哪些?
2020-10-23CNC數(shù)控機(jī)床的加工方式是以切削來(lái)對(duì)模具進(jìn)行加工的,既然是切削就會(huì)產(chǎn)生熱量,如果不使用切削液來(lái)降溫,刀具與工件之間會(huì)產(chǎn)生高溫,這樣會(huì)造成到刀具磨損,加工工件精度會(huì)產(chǎn)生誤差。使用切削液之后,產(chǎn)生熱量的問(wèn)題就解決了,所以可以看出切削液是有冷卻作用的,把切削液叫成冷卻液也不是不可以的。那么切削液的作用有哪些??
1、起到冷卻作用
潤(rùn)滑作用具備冷卻作用,但并不是說(shuō)潤(rùn)滑就是冷卻,如果可以直接用油就好了,何必多此一舉。水的冷卻性能要高于油,有些人直接用水來(lái)導(dǎo)熱,這也是可以的,主要看工件的材質(zhì)和加工精度,如果工件的材質(zhì)和加工精度不允許的情況下,那么切削液就派上用場(chǎng)了,切削液的冷卻作用是降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。
2、具備了清洗的作用
切削液具備清洗的作用,含有表面活性劑的水基切削液,清洗效果較好,粘度低,清洗能力強(qiáng),滲入到粒子和油泥粘附的界面上,把它從界面上分離,隨切削液帶走,保持界面清潔。
3、在工件切削中起到潤(rùn)滑作用
在切削中加入切削液,會(huì)使刀具與工件之間形成潤(rùn)滑膜,這層潤(rùn)滑膜的作用是減少摩擦力、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件兩者間的表面溫度和刀具磨損,改善加工性能,有效提升工件的表面質(zhì)量。
4、有一定的防銹作用
切削液有一定的防銹能力,防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生侵蝕,一般切削液防銹時(shí)間在7天左右,滿足短期防銹要求;若長(zhǎng)時(shí)間未進(jìn)行下一道工序則需向切削液中加一定的防銹劑,保證切削加工的同時(shí)使工件具有一定的耐蝕能力。
5、其它
除了以上4種作用外,所使用的切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性,對(duì)細(xì)菌和霉菌有一定抵抗能力,不易長(zhǎng)霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、變質(zhì)。不損壞涂漆零件,對(duì)人體無(wú)危害,無(wú)刺激性氣味。在使用過(guò)程中無(wú)煙、霧或少煙霧。便于回收,低污染,排放的廢液處理簡(jiǎn)便,經(jīng)處理后能達(dá)到國(guó)家規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)等。